Nadel Stanzstoffe geschlagen: Die vielseitige textile Innovation

In der Textilindustrie sind nicht verwobene Stoffe zu einem der Materialien geworden, die sich aufgrund ihres einzigartigen Produktionsprozesses und ihrer breiten Anwendungsfelder schnell entwickelt haben und in den letzten Jahren viel Aufmerksamkeit erregt haben. Darunter, Nadel schlug nicht verwobene Stoffe Fallen Sie sich unter vielen nicht verwobenen Stoffprodukten mit ihren hervorragenden physischen Eigenschaften und vielfältigen Verwendungszwecken ab.

Nadelstempelverletzte Stoffe sind nicht verwobene Stoffe, die durch Verstärkung und Verbinden von Faserschichten durch einen Nadelstanzprozess hergestellt werden. Sein Produktionsprozess umfasst hauptsächlich Faservorbehandlung, Vorbereitung, Behandlung vor dem Nettieren, Nadelstanzen und Nachbehandlung.

Faservorbehandlung: Die Rohfasern werden mit Reinigungs-, Färben, Knoten- und Öffnungsprozessen geputzt, um die Reinheit und Stärke der Faser zu gewährleisten.

Vornettierung: Die Fasern sind gleichmäßig auf dem Förderband verteilt, um ein dünnes Fasernetz zu bilden, wodurch der Grundstein für die anschließende Verarbeitung gelegt wird.

Behandlung vor der Nettierung: Die Stärke und Integrität des Faser-Webs werden durch Methoden wie heißes Rollenschmelzen, chemische Behandlung oder Faserbindung erhöht.
Nadelstanz: Verwenden Sie eine Nadel -Stanzmaschine, um das Faser -Netz auf und ab zu schlagen, damit die Fasern Reibung und Haftung haben, um eine stabile Struktur zu bilden.
Nachbearbeitung: Der nicht verwobene Stoff nach der Nadelstanz ist sortiert, geschnitten und beschichtet, um sein Aussehen und seine Leistung zu verbessern.

Leistung und Eigenschaften von Nadelstörungen mit nicht gewohnten Stoffen
Nadel -Stempel ohne verwobene Stoffe haben aufgrund ihres einzigartigen Produktionsprozesses eine Reihe hervorragender Eigenschaften:

Hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Der Nadelstanzprozess macht die Fasern eng zu einer stabilen Struktur verbunden, wodurch die Festigkeit und Haltbarkeit des nicht verwobenen Stoffes verbessert wird.
Gute Luftdurchlässigkeit: Die Lücken zwischen den Fasern lassen die Nadel -Stanze ohne verwobenes Gewebe eine gute Luftdurchlässigkeit aufweisen, die für Anwendungsszenarien geeignet ist, die Belüftung und Atmungsaktivität erfordern.
Ausgezeichnete Wasserabsorption: Die Wasseraufnahme der Faser lässt die Nadelverstärker ohne Gewebe in der Wasserabsorption und Feuchtigkeit für medizinische, sanitäre und andere Felder gut abschneiden.
Weich und komfortabel: Der Nadel-Stempel mit einem verwobenen Stoff hat eine weiche Textur und eine komfortable Note, die für Anwendungsszenarien geeignet ist, für die hautfreundliche und komfortable Kleidung, Heimdekoration usw. erforderlich ist.

Nadel-Punch-Nontors wurden in vielen Bereichen aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und vielfältigen Merkmale häufig eingesetzt:

Medizinische und medizinische Versorgung: Nadel-Punch-Nonthoien werden im Bereich der medizinischen und medizinischen Versorgung besonders weit verbreitet, wie z. B. chirurgische Kleider, Masken, Windeln usw. ihre hohe Festigkeit, Atmungsaktivität und Wasserabsorption machen sie ideale medizinische Versorgung.
Home Dekoration: Nadel-Punch-Nonthoien können für Wandabdeckungen, Tischdecken, Blätter und andere Produkte für die Heimatdekoration verwendet werden. Ihre Weichheit, ihr Komfort und ihre einfache Reinigung werden von den Verbrauchern tief geliebt.
Kleidung: Auf dem Gebiet der Kleidung werden häufig nadelgepackte Nonbiene für Kleidungssteine, Wärmeisolationsflocken usw. verwendet. Ihre hohe Stärke und Weichheit sorgen für gute Unterstützung und Komfort für die Kleidung.
Branche: Nadel-Punch-Nontiere werden auch im industriellen Bereich weit verbreitet, wie Filtermaterial, Isolationsmaterial, Zementverpackungsbeutel usw. ihre hohe Stärke und Haltbarkeit machen sie zu einer idealen Wahl für Industrieprodukte.

Mit der Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und den sich verändernden Bedürfnissen der Verbraucher innovieren und entwickeln sich ebenfalls ständig innovieren und entwickeln sich. Zum Beispiel können durch Verbesserung des Nadelstanzprozesses und der Fasermaterialien Nadelstörungen mit speziellen Funktionen erzeugt werden, wie z. B. feuerfeste, wasserdichte, antibakterielle usw.