Nadel stanze nicht verwobene Stoffe: Die Aussicht auf ein innovatives Material

Als neue Art von Material haben in den letzten Jahren immer wieder eine starke Vitalität in der Textilindustrie gezeigt. Im Vergleich zu herkömmlichen Textilien hängen nicht verwobene Stoffe nicht auf das Weben von Garnen, sondern verbinden Fasern direkt mit physikalischen, chemischen oder thermodynamischen Methoden, um eine starke Stoffstruktur zu bilden. Unter vielen nicht verwobenen Stoffen stanzt Nadel, die nicht gewohnte Stoffe für ihre einzigartigen Vorteile hervorheben.

Der Herstellungsprozess von Nadel schlug nicht verwobene Stoffe stützt sich auf wandelnde Fasern mit Hochgeschwindigkeits-Piercing-Nadeln, um starke physikalische Verbindungen zwischen einzelnen Fasern zu bilden. Die Nadel -Webstube durchstößt wiederholt die auf der Produktionslinie gelegenen Faserschichten durch mehrere mit Haken ausgestattete Nadelplatten. In diesem Prozess werden die Fasern nicht nur mechanisch zusammengedreht, sondern auch bis zu einem gewissen Grad gestreckt und beschnitten, was den Stoff kompakter und elastischer macht.

Der Vorteil dieses Prozesses besteht darin, dass er nicht auf chemische Behandlung oder komplexe Webverfahren beruht, sodass er die Produktionskosten erheblich senken und die Produktionseffizienz verbessern kann. Die Dicke, Dichte, Weichheit usw. von Nadelverletzungen können durch Einstellen der Festigkeit, Geschwindigkeit und Anzahl der Nadelstanzen genau gesteuert werden. Aufgrund der speziellen Struktur haben nadelgepackte Nontiere normalerweise eine starke Verschleißfestigkeit, eine Zugfestigkeit und eine gute Luftdurchlässigkeit.

Nadel-Punch-Nontors werden in vielen Branchen aufgrund ihrer hervorragenden Leistung häufig eingesetzt. In der Bauindustrie werden normalerweise nadelgepackte Nontiere als wasserdichte Schichten und Fundamentisolationsschichten verwendet, die in gewissem Maße eine schützende und stabilisierende Rolle spielen. In der Automobilindustrie wird bei der Herstellung von Innenraummaterialien von Nadel eingeladen. Die gute Langlebigkeit und sein Komfort machen es zum bevorzugten Material für Sitze, Türplatten und Innenraum.

Darüber hinaus haben nadelgepackte Nontiere ein großes Potenzial in der Landwirtschaft, im Haus-, medizinischen und Umweltschutz gezeigt. In der Landwirtschaft kann ein Nadelstoff als Bodenbedeckungsmaterial verwendet werden, um den Boden feucht zu halten und das Unkrautwachstum zu verringern. In der medizinischen Industrie wird es häufig bei der Herstellung von Einweg-Sanitärprodukten wie Windeln, Gesichtsgeweben usw. verwendet, da Nadel-Punched-Nonwerte eine hervorragende Luftdurchlässigkeit und Hygroskopizität aufweisen. Sie können den Komfort und die Verwendung von Produkten in diesen Anwendungen effektiv verbessern.

Die Vorteile von Nadelverletzungen sind offensichtlich. Der Produktionsprozess ist einfach und hat im Vergleich zu anderen traditionellen Stoffen eine hohe Produktionseffizienz und niedrige Kosten. Da es keine komplexen Web- oder Färbenprozesse erfordert, haben nadelgepackte Nontiere auch bestimmte Vorteile des Umweltschutzes, insbesondere bei der Verringerung des Verbrauchs von Wasserressourcen und der Abhängigkeit von chemischen Farbstoffen. Zweitens sind die Stärke, der Verschleißfestigkeit, die Weichheit und die anderen Eigenschaften von Nadelstoffe einstellbar, um die Bedürfnisse verschiedener Felder zu erfüllen.

Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurde die Leistung von Nadelverletzungen kontinuierlich verbessert. In Zukunft können wir voraussehen, dass dieses Material in mehreren Bereichen eine größere Rolle spielen wird. In der Forschung und Entwicklung von intelligenten Materialien können beispielsweise nadelgepackte Nontiere mit Sensoren, leitfähigen Materialien usw. kombiniert werden, um neue Produkte mit höherem Mehrwert zu schaffen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Konzepts der nachhaltigen Entwicklung wird die Verbesserung der Recyclingrate und der biologischen Abbaubarkeit von Nadelverletzungen und die Verringerung ihrer Auswirkungen auf die Umwelt für zukünftige Forschung und Entwicklung sein.