2024-11-01
Im Bereich der Textiltechnik,, Nadel schlug nicht verwobene Stoffe sind zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie mit ihren einzigartigen Prozessmerkmalen und breiten Anwendungsbereichen geworden. Dieser nicht verwobene Stoff verwendet einen feinen Nadel -Stanzprozess, um die Fasern in einem Fasernetz (normalerweise ein kartenfaser -Netz) mechanisch zu verändern, um ein Material mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit zu bilden.
Der Produktionsprozess von Nadel -Stampfnutzungen beginnt mit der Herstellung von Fasern. Die Fasern können natürliche Fasern wie Baumwolle, Leinen, Seide usw. oder chemische Fasern wie Polyester, Polypropylen, Polyltsäure usw. sein, nachdem diese Fasern gekämmt und gelegt wurden. Als nächstes wird das Fasernetz wiederholt durch eine Nadelplatte mit feinen Nadelspitzen durchdrungen, und die Fasern werden unter dem Antrieb der Nadelspitzen miteinander verwickelt und gerieben, wodurch die mechanische Bindung zwischen den Fasern erreicht wird.
Der Schlüssel zum Nadelstanzprozess liegt in Parametern wie Nadelform, Dichte, Penetrationstiefe und Nadelstanzrate. Diese Parameter beeinflussen nicht nur die Struktur und Leistung des nicht verwobenen Gewebes, sondern bestimmen auch das Aussehen und das Gefühl des Endprodukts. Beispielsweise können dickere Nadeln und höhere Nadelraten stickigere Strukturen und höhere Festigkeit erzeugen, aber auch zu rauen Oberflächen und Faserschäden führen.
Nadel-Punch-Nontors haben eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften, die sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen machen. Erstens sind sie hoch flexibel und elastisch, was sich an eine Vielzahl von Formen und gekrümmten Oberflächen anpassen kann. Zweitens macht die Struktur von Nadel-Punch-Nonthowen sie atmungsaktiv und hygroskopisch, geeignet für Anwendungen, die trocken und komfortabel bleiben müssen. Sie haben auch eine hohe Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit und können einem hohen Dehnen und Reibung standhalten.
Die Struktur von Nadel-Punched-Nonbienen ist nicht vollständig einheitlich. Aufgrund der Umlagerung und Migration von Fasern während des Nadelprozesses werden Bereiche mit regelmäßigen Strukturen gebildet, die unter der Wechselwirkung zwischen Fasern und Nadelspitzen unterschiedliche Ausrichtungsrichtungen aufweisen. Diese strukturelle Inhomogenität erhöht die strukturelle Anisotropie des Materials, liefert sie jedoch auch mit einzigartigen physikalischen und mechanischen Eigenschaften.
Nadel-Punch-Nonwerten werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in vielen Bereichen häufig verwendet. In der Automobilindustrie werden sie als Substrate für Innenausstattungsmaterialien wie Sitzpolster, Türverkleidungen usw. verwendet. Nadel-Punch-Non-Tobents bieten nicht nur guten Komfort und Haltbarkeit, sondern reduzieren auch die Herstellungskosten für Automobilverkehrsinterne.
Auf dem Gebiet der Bauingenieurwesen werden nadelgepackte Nontiere als Geotextilien beim Bau von Infrastrukturen wie Straßen, Eisenbahnen und Deponien verwendet. Sie haben eine ausgezeichnete Entwässerungsleistung und die Bodenstabilität und können effektiv die Erosion und Sedimentation von Boden verhindern.
Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins hat sich auch die Produktion von Nadelverletzungen in einer grünen und umweltfreundlichen Richtung entwickelt. Beispielsweise kann die Verwendung von umweltfreundlichen Materialien wie abbaubare Polyltinsäurefaser und recycelte Polyesterfaser die Umweltverschmutzung verringern. Gleichzeitig kann durch Optimierung des Nadelpackungsprozesses und der Faserformulierung die Leistung von Nadel-Punch-Nichtrahmen weiter verbessert werden und die Kosten reduziert werden.